康明斯发电机组的重要组成部件:
1、发电机:将机械能转换为电能的机器。通常采用三相同步发电机。发电机一般采用卧式、防滴式。中小型发电机通常采用风扇自冷方式。
2、控制屏:柴油发电机组产生的电能通过控制屏向用电设备输出并进行分配。控制屏上装有机组的操作系统、测量仪表、指示灯及各种保护装置,700kw康明斯发电机组,供操作人员进行操作和监视机组运行。控制屏有箱式和柜式等形式。
发电机组运用前,应进行设备与联接。柴油发电机组设备时,应留神以下事项:设备地址需通风超卓,发电机端应有满足的进风口,柴油机端应有超卓的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上。设备地的周围应保持清洁,防止在邻近放置能发生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应装备救活设备。
康明斯发电机组喷油器在整个装配过程中,必须---零件清洁,---是喷油嘴偶件本身和喷油器体端面等密封处,即使细小杂物尘埃也会造成偶件的滑动性阻滞和接触面的密封性---。喷油器紧帽和喷油器接触的肩胛面要求光洁平整,不需有积碳或毛刺,否则会影响喷油嘴偶件安装的同轴度和垂直度,康明斯发电机组,从而引起喷油嘴的滑动性---。
柴油发电机组喷油器装配时,先旋进预先配有滤芯子的进油管头,紧压铜垫圈达到密封不漏油。再将调压弹簧、顶杆放进喷油器体中,旋入调压螺钉,直到刚接触调压弹簧为止,然后旋上调节螺母。
把喷油器夹倒在台虎钳,装上喷油偶件,拧紧紧帽,其拧紧力矩为59~78n?m(6~8kgf?m)。扭矩过---引起针阀体的变形,影响针阀的滑动性;过小又会造成漏油。
装配好的喷油器总成应在实验台上进行密封和喷雾试验,并进行喷油开启压力的调整。
预防康明斯发电机组发生拉缸故障好的方法就是:先了解导致发电机拉缸原因,再针对其故障现象,制定一个好的正确的管理使用计划,好的管理使用不仅能提高发电机的---性和延长使用寿命,还能达到减少柴油机拉缸故障.反之,则会使发电机发生不同程度的黏着磨损.拉缸轻时,使气缸套,活塞组件受损,---时会造成咬缸的恶机损事故.而拉断活塞或连杆,打坏机器,以致造成重---故.
1、导致柴油发电机拉缸的原因
造成拉缸的原因十分复杂,有设计方面的原因,如材料的选配,间隙大小的确定,装置的安装对中等的是否恰当,结构布置是否合理,600千瓦康明斯发电机组,表面粗糙是否适宜,润滑冷却的安排是否完善等,从管理的角度,则可能是下列原因造成的.
1)气缸润滑---:气缸润滑油不足或供油中断,发生金属直接接触而拉缸.气缸润滑---的原因有:油底壳的机油太少或机油太差,柴油机的温度过高或者活塞环(主要是油环)损坏或失效等.
2)磨合不够充分:在尽可能短的时间内得到有效的磨合,1000kw康明斯发电机组,必须考虑磨合时间和负荷分配问题.在过低负荷下即使长时间磨合也不能磨合完毕,而如果急于高负荷运转,则会引起拉缸.因此,在柴油机磨合期内应注意:磨合期要适当加大注油量;活塞环换新后应在低负荷下运转一段时间;活塞和气缸套换新后应进行磨合后再加大负荷运行.
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