发电机组燃油系统的功能及使用
1、燃油系统的概述
根据发电机组安装地之条件,燃油供应有下列三种途径:由机低油箱直接供应;来自机房内的日用油箱,日用油箱的油量依靠储油罐的燃油自动保护;直接储油罐供应,其燃油出口至少应高于发电机组安装基础500毫米。
2、机底油箱
所有的机组都可以选---厂提供的机底油箱,容量为满8小时;此时不需附加额外的燃油管路、沟道及输送泵,就能与机组和好的配合使用。可以通过手泵或电动装置、人工、电动的或自动的向机底油箱补油。若选购原厂配套的自动补油系统,可令系统更为完善。
3、无中间油箱的储油罐的使用
1)在使用无中间油箱的储油罐时燃油出口至少高于发电机组座础500毫米。
2)回油管路的压力降不得超过要求值;供油管路的管径应能满足机组需求油量的自然流动。
预防康明斯发电机组发生拉缸故障好的方法就是:先了解导致发电机拉缸原因,再针对其故障现象,制定一个好的正确的管理使用计划,好的管理使用不仅能提高发电机的---性和延长使用寿命,还能达到减少柴油机拉缸故障.反之,则会使发电机发生不同程度的黏着磨损.拉缸轻时,使气缸套,活塞组件受损,---时会造成咬缸的恶机损事故.而拉断活塞或连杆,打坏机器,康明斯发电机组,以致造成重---故.
1、导致柴油发电机拉缸的原因
造成拉缸的原因十分复杂,有设计方面的原因,如材料的选配,间隙大小的确定,装置的安装对中等的是否恰当,900千瓦康明斯发电机组,结构布置是否合理,表面粗糙是否适宜,润滑冷却的安排是否完善等,从管理的角度,则可能是下列原因造成的.
1)气缸润滑---:气缸润滑油不足或供油中断,发生金属直接接触而拉缸.气缸润滑---的原因有:油底壳的机油太少或机油太差,柴油机的温度过高或者活塞环(主要是油环)损坏或失效等.
2)磨合不够充分:在尽可能短的时间内得到有效的磨合,必须考虑磨合时间和负荷分配问题.在过低负荷下即使长时间磨合也不能磨合完毕,而如果急于高负荷运转,则会引起拉缸.因此,在柴油机磨合期内应注意:磨合期要适当加大注油量;活塞环换新后应在低负荷下运转一段时间;活塞和气缸套换新后应进行磨合后再加大负荷运行.
康明斯柴油发电机组动力不足的故障排除
柴油发电机动力不足的故障排除步骤如下。配装多功率省油开关的机组辆,检查开关挡位是否在正确位置。读取闪码,1000kw康明斯发电机组,若无闪码转入下一步。检查低压油路与油质是否正常,若正常转下一步。检查空气滤芯、进气管路、霍尔塞特涡轮增压器(holset )工作运行是否正常,若正常则转至下一步。检查气门间隙是否正常,若正常转下一步。检查各传感器插头、油门踏板插头、整机组线束是否接触---,若正常转下一步。使用设备按以下步骤检测。
使用故障诊断仪检查飞轮信号盘与油泵凸轮信号盘是否同步,若仍动力不足转下一步。使用故障诊断仪进一步检查轨压是否正常,如轨压不正常,有可能是喷油器、共轨管、高压油泵、ecu引起。配装多功率省油开关的机组辆,检查开关挡位是否失效。
故障描述:行驶过程中转速到达1500r/min时出现转速不稳,整机组出现抖动现象,1000千瓦康明斯发电机组,继续踩油门踏板转速不再提升,表现出动力不足,闪码灯亮。读取闪码为“114”——曲轴转速传感器信号异常使用诊断仪进行检测,发现在原地踩板加速时,当转速超过1500r/min时同步信号出现跳动,不能稳定在48,检测曲轴转速传感器线束正常,断定曲轴转速传感器失效。故障原因分析:柴油机高运转时,曲轴转速传感器信号不稳定。处理方法:更换曲轴转速传感器。
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